Kabel niskiego napięcia , zgodnie ze wspólnym międzynarodowym systemem norm IEC, w swojej definicji technicznej zawiera dwa poziomy zakresu:
Poziomy napięcia rdzenia: Zdecydowana większość scenariuszy przemysłowych i cywilnych przyjmuje poziomy napięcia 0,6/1 kV.
Standardowy zakres rozszerzenia: Kable 1,8/3 kV (3,6 kV) są klasyfikowane w ramach zakresu technicznego normy IEC 60502-1 (1 kV i 3 kV) pod względem standardów produkcyjnych, mając podobne struktury izolacyjne i procesy produkcyjne jak kable niskiego napięcia. Ponadto definicje „niskiego napięcia” w przepisach elektrycznych różnią się w zależności od regionu świata. Jako granicę powszechnie stosuje się napięcie 1000 V; podczas gdy system północnoamerykański (normy NEC/UL) tradycyjnie ocenia takie kable na 600 V.
Kable niskiego napięcia klasy przemysłowej nie są pojedynczymi żyłami, ale systemami kompozytowymi, precyzyjnie zaprojektowanymi z wielu warstw materiałów funkcjonalnych, a ich struktura i systemy klasyfikacji są niezwykle rygorystyczne.
Dyrygent: Jednostka podstawowa do przesyłu prądu. Zwykle przyjmuje wyżarzaną miedź lub aluminium. Przewodniki miedziane mają wysoką przewodność i odporność na utlenianie; przewody aluminiowe zapewniają lekkość w transmisji na duże odległości.
Izolacja: Owinięty wokół powierzchni przewodnika, odpowiedzialny za izolację galwaniczną. Właściwości fizyczne i chemiczne materiału bezpośrednio określają maksymalną znamionową temperaturę roboczą kabla i górną granicę obciążalności prądowej.
Wypełniacz: Jednostka formowania strukturalnego. Wypełnia szczeliny w rdzeniu kabla, zapewniając okrągły przekrój poprzeczny.
Taśma: Utrzymuje kształt rdzenia, izoluje powłokę, aby zapobiec sklejaniu się i zapewnia okrągłość kabla.
Powłoka: Jednostka ochrony środowiska. Służy jako pierwsza linia obrony, jest odporna na promienie UV, wilgoć, czynniki chemiczne i zużycie fizyczne.
Aby spełnić wymagania zgodności różnych branż, zwykle dzielimy kable niskiego napięcia według następujących czterech wymiarów:
(1) Według materiału izolacyjnego
Jest to główny wskaźnik określający standardy wydajności kabli:
XLPE (polietylen usieciowany): Przyjmuje proces sieciowania chemicznego, tworząc trójwymiarową strukturę sieci.
PVC (polichlorek winylu): Materiał termoplastyczny.
| Elementy parametrów | PVC (polichlorek winylu) | XLPE (polietylen usieciowany) |
| Długotrwała temperatura pracy | 70°C | 90°C |
| Odporność na zwarcie Temp | 160°C (5 sekund) | 250°C (5 sekund) |
| Odczucie fizyczne | Bardziej miękki | Trudniej |
| cena | Ekonomiczny | Nieco wyższe (wyższe koszty przetwarzania) |
| Odporność na wodę/chemikalia | dobrze | Doskonały (bardziej odporny na kwasy, zasady, wodę) |
| Wydajność izolacji | Wydajność izolacji | Doskonały (bardzo niska strata dielektryczna) |
| Żywotność | Około. 20 lat | Około. 30-40 lat |
(2) Według cech funkcjonalnych
Modele pochodne dla złożonych warunków pracy, odzwierciedlające specjalne możliwości ochronne kabla:
Seria przeciwpożarowa:
Środek zmniejszający palność: Samogasnący, gdy znajduje się z dala od ognia.
Odporność ogniowa: Przewodnik owinięty taśmą mikową, utrzymuje zasilanie podczas pożaru.
LSZH (Low Smoke Zero Halogen): Nietoksyczny i o niskim poziomie dymu podczas spalania, odpowiedni do obszarów gęsto zaludnionych.
Seria inwazji antybiologicznych:
Ochrona przed termitami/gryzoniami: Powłoka zawiera specjalne dodatki lub warstwy ochrony fizycznej, odpowiednie do stosowania w obszarach tropikalnych lub do bezpośredniego zakopywania.
Seria odporności na warunki pogodowe i chemiczne:
Odporny na olej: Odpowiedni dla zakładów petrochemicznych, zapobiegający pęcznieniu warstwy izolacyjnej przez olej mineralny.
Odporność na zimno: Specjalna powłoka utrzymuje elastyczność bez pękania w ekstremalnie niskich temperaturach -40°C.
Odporność na promieniowanie UV: Czarna osłona ze specjalnym dodatkiem sadzy, aby zapobiec starzeniu się pod wpływem czynników zewnętrznych.
(3) Według rodzaju zbroi
SWA (pancerz z drutu stalowego): Wysoka wytrzymałość na rozciąganie, odpowiednia do montażu pionowego lub zawieszenia o dużej rozpiętości.
STA (pancerz ze stalowej taśmy): Wysoka wytrzymałość na ściskanie, odpowiednia do bezpośredniego zakopywania pod ziemią, aby zapobiec kruszeniu skał.
AWA (pancerz z drutu aluminiowego): Materiał niemagnetyczny, specjalnie do kabli jednożyłowych, aby wyeliminować straty spowodowane prądami wirowymi.
(4) Według kształtu przewodnika
Przewodnik okrągły (rm/re): Standardowa konstrukcja, duża wszechstronność, wygodna do zaciskania końcówek.
Przewodnik sektorowy (sm): W przypadku kabli wielożyłowych o dużym przekroju zagęszczenie w kształcie sektorowym może zmniejszyć średnicę zewnętrzną, wagę i koszt powłoki.
Dzięki zróżnicowanym projektom konstrukcyjnym kable niskiego napięcia są szeroko stosowane w następujących dziedzinach:
Infrastruktura i budownictwo:
Terminale lotniskowe, centra danych, szpitale, drapacze chmur, transport metrem.
Przemysł i produkcja:
Przemysł petrochemiczny, hutniczy, papiernie, linie do produkcji samochodów, układy napędowe silników.
Energia i media:
Miejskie sieci dystrybucyjne, systemy oświetlenia ulicznego, podziemne chodniki z rurami, stacje uzdatniania wody.
Energia odnawialna:
Farmy fotowoltaiczne, farmy wiatrowe, stacje magazynowania energii.
Zrównoważony rozwój: W pełni zgodny z przepisami RoHS 3.0 i REACH, wycofujący stabilizatory zawierające metale ciężkie, takie jak ołów i kadm.
Wysoka wydajność: Technologia kabli chłodzonych cieczą dla wysokiego prądu dostosowana do stosów doładowania pojazdów elektrycznych (EV).
Digitalizacja: Inteligentne kable integrujące technologię RFID lub wykrywanie światłowodów w celu zapewnienia pełnej identyfikowalności cyklu życia i monitorowania stanu.
P1: Czy obowiązkowe jest stosowanie konstrukcji pancernych w przypadku kabli układanych bezpośrednio w ziemi?
Zalecony. Chociaż kable nieopancerzone można układać bezpośrednio w fizycznych kanałach kablowych, kable opancerzone SWA/STA zapewniają dodatkową redundancję mechaniczną, skutecznie zapobiegając uszkodzeniom izolacji spowodowanym osiadaniem gruntu, wzrostem korzeni i przypadkowym wykopaniem.
P2: Jaka jest niezawodność kabli z przewodnikami aluminiowymi?
Nowoczesne przewodniki aluminiowe zgodne z normami IEC mają dość dojrzałe właściwości mechaniczne i elektryczne. Podczas gdy tradycyjne poglądy niosą ze sobą obawy dotyczące ryzyka pełzania na połączeniach, w nowoczesnej praktyce inżynierskiej stosowanie znormalizowanych końcówek bimetalicznych może skutecznie zapobiegać zagrożeniom kontaktowym. Biorąc pod uwagę, że jego waga stanowi tylko około 50% kabli miedzianych przy tej samej obciążalności prądowej, kabel aluminiowy jest często postrzegany jako preferowana opcja równoważąca opłacalność i lekkość.
P3: Jak sprawdzić, czy grubość izolacji kabla jest zgodna z normą?
Kable o różnych przekrojach mają określone nominalne grubości izolacji. Produkty wysokiej jakości powinny zapewniać koncentryczność grubości i unikać „cienkich punktów”, w przeciwnym razie prawdopodobne jest uszkodzenie podczas pracy pod dużym obciążeniem.
Bezpieczeństwo i niezawodność systemów zasilania zaczyna się od ścisłego przestrzegania norm produkcyjnych. Zhejiang Huapu Cable Co., Ltd. od dawna zajmuje się badaniami i rozwojem oraz produkcją różnych kabli. Jeśli masz powiązane pytania, nie krępuj się skontaktuj się z nami w dowolnym momencie.